দ্রুত উত্তর
থার্মোপ্লাস্টিক রোড মার্কিং পেইন্ট স্থায়ী হয় কারণ এতে কোয়ার্টজ বালি, খনিজ ফিলার এবং কাচের পুঁতির মতো ভারী কঠিন কণা থাকে। যখন পেইন্ট গলে যায়, তখন এই কণাগুলি অভিকর্ষের অধীনে নিচের দিকে চলে যায়। কণাগুলি বড় হলে, গলিত পেইন্টের সান্দ্রতা খুব কম হলে, তাপমাত্রা খুব বেশি হলে বা নাড়াচাড়া বন্ধ হয়ে গেলে নিষ্পত্তি দ্রুত হয়ে যায়।
লক্ষ্য সম্পূর্ণরূপে নিষ্পত্তি করা বাদ দেওয়া হয় না. একটি ভাল ফর্মুলেশন উচিতসঠিক প্রবাহ, সমতলকরণ, পরিধান প্রতিরোধ এবং কাচের গুটিকা কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সময় সেটলিং নিয়ন্ত্রণ করুন.
থার্মোপ্লাস্টিক রোড মার্কিং পেইন্টে সেটলিং কি?
থার্মোপ্লাস্টিক রোড মার্কিং পেইন্ট একটি সাধারণ তরল নয়।
গলে যাওয়ার পরে, এতে শক্ত পদার্থের সাথে একটি গলিত বাইন্ডার সিস্টেম থাকে যেমন:
- কোয়ার্টজ বালি;
- ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং অন্যান্য খনিজ ফিলার;
- রঙ্গক;
- মিশ্রিত কাচের জপমালা।
এই কঠিন কণাগুলি গলিত জৈব পর্যায়ের চেয়ে ভারী। যদি গলিত পেইন্ট তাদের স্থগিত রাখতে না পারে তবে তারা ধীরে ধীরে থার্মোপ্লাস্টিক প্রিহিটারের নীচের দিকে চলে যায়।
একেই বলে ঠিকাদাররানিষ্পত্তি.
অল্প পরিমাণে নিষ্পত্তি হওয়া অস্বাভাবিক নয়। আসল সমস্যা হলদ্রুত বা গুরুতর নিষ্পত্তি যা নির্মাণের সময় উপাদানটিকে অসমান করে তোলে.

থার্মোপ্লাস্টিক পেইন্ট কেন স্থায়ী হয়?
1. কণার আকার এবং ঘনত্ব
বড় এবং ভারী কণা দ্রুত স্থির হয়।
থার্মোপ্লাস্টিক পেইন্টে, কোয়ার্টজ বালি এবং কাচের পুঁতিগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাদের ঘনত্ব গলিত রজন সিস্টেমের তুলনায় অনেক বেশি।
কণার আকারও গুরুত্বপূর্ণ।
বড় কণা সাধারণত সূক্ষ্ম কণার তুলনায় আরো সহজে স্থির হয়। যাইহোক, কেবল কোয়ার্টজ বালির আকার হ্রাস করা একটি ভাল সমাধান নয়।
আপনার উত্স উপাদান নির্দেশ করে যে কোয়ার্টজ বালি খুব বেশি কমানো, বা সূক্ষ্ম খনিজ পাউডার দিয়ে খুব বেশি বালি প্রতিস্থাপন করা, প্রবাহকে উন্নত করতে পারে এবং বসতি কমাতে পারে কিন্তু পরিধান প্রতিরোধকেও কমাতে পারে এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়াতে পারে।
তাই কণার আকার অবশ্যই সমাপ্ত চিহ্নিতকরণের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।
2. গলিত পেইন্ট সান্দ্রতা
সান্দ্রতা কণা আন্দোলনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ প্রদান করে।
সম্পর্ক সহজ:
নিম্ন সান্দ্রতা → দ্রুত নিষ্পত্তি
উচ্চতর সান্দ্রতা → ধীর স্থির
কিন্তু উচ্চ সান্দ্রতা সবসময় ভালো হয় না।
যদি গলিত পেইন্টটি খুব সান্দ্র হয়:
- প্রবাহ সমতলকরণ দুর্বল হয়ে যায়;
- screed আবেদন কঠিন হয়ে ওঠে;
- পৃষ্ঠ রুক্ষ হতে পারে;
- কাচের গুটিকা এম্বেডমেন্ট অপর্যাপ্ত হতে পারে।
যদি সান্দ্রতা খুব কম হয়:
- কঠিন কণা দ্রুত স্থির হয়;
- লাইনটি প্রান্তে প্রবাহিত হতে পারে;
- কাচের জপমালা খুব গভীরভাবে ডুবে যেতে পারে।
সঠিক টার্গেট তাইউপযুক্ত আবেদন সান্দ্রতা সঙ্গে স্থিতিশীল সাসপেনশন, সর্বোচ্চ সান্দ্রতা নয়।
3. গলে যাওয়া তাপমাত্রা
তাপমাত্রা সরাসরি গলিত সান্দ্রতা পরিবর্তন করে।
তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে থার্মোপ্লাস্টিক পেইন্ট সাধারণত কম সান্দ্র হয়ে যায়। এটি প্রবাহকে উন্নত করে, তবে এটি প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস করে যা ভারী কণাগুলিকে স্থগিত রাখে।
অতএব:
যদি পেইন্টটি গলিত অবস্থায় খুব বেশি সময় ধরে রাখা হয় তবে উচ্চ তাপমাত্রা বসতি বাড়াতে পারে।
উপাদানটিকে সরবরাহকারীর প্রস্তাবিত কাজের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা উচিত, সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়া এবং মিশ্রিত করা উচিত, তারপর অপ্রয়োজনীয় দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা ধরে রাখা ছাড়াই ব্যবহার করা উচিত। সম্পূর্ণ গলে যাওয়া এবং নির্মাণ পদ্ধতির জন্য, দেখুন[কীভাবে থার্মোপ্লাস্টিক রোড মার্কিং পেইন্ট প্রয়োগ করবেন]
অতিরিক্ত তাপমাত্রা রজন বার্ধক্য সহ অন্যান্য ঝুঁকিও তৈরি করেসাদা থার্মোপ্লাস্টিক রাস্তার চিহ্ন হলুদ হয়ে যাওয়া.
4. অপর্যাপ্ত আলোড়ন
ক্রমাগত নাড়ার ফলে শক্ত পদার্থগুলি গলিত পেইন্ট জুড়ে বিতরণ করা যায়।
যদি নাড়া বন্ধ হয়ে যায়, ভারী কণা ধীরে ধীরে নীচে জমা হয়।
এটি মিশ্রিত কাচের পুঁতিযুক্ত থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
আপনার প্রযুক্তিগত নোটগুলিও সতর্ক করে যে যদি অবশিষ্ট গলিত উপাদানগুলিকে নাড়া না দিয়ে গরম রাখা হয় তবে কাচের পুঁতি এবং অন্যান্য ভারী কণা কেটলির নীচে জমা হতে পারে। এই স্থির উপাদানটি পুনরায় গরম করার ফলে নীচে ঝলসানো বা কঠিন স্রাব হতে পারে।
স্থিতিশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য:
- গলে যাওয়ার সময় উপাদানটি সঠিকভাবে আলোড়িত রাখুন;
- দীর্ঘ সময় ধরে নাড়তে থাকুন;
- গলিত উপাদানের একটি সম্পূর্ণ কেটলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থির থাকতে দেবেন না।
কি সমস্যা গুরুতর নিষ্পত্তি কারণ হতে পারে?
গুরুতর নিষ্পত্তি কেটলির উপরের থেকে নীচের দিকে উপাদানটির গঠন পরিবর্তন করে।
এটি হতে পারে:
| সমস্যা | সম্ভাব্য ফলাফল |
|---|---|
| অসম উপাদান রচনা | প্রথম লাইন থেকে শেষ পর্যন্ত ভিন্ন পারফরম্যান্স |
| নীচে ফিলার জমে | কঠিন স্রাব |
| কাচের গুটিকা জমে | অসম মিশ্রিত গুটিকা বিষয়বস্তু |
| দরিদ্র মিশ্রণ | অস্থির প্রবাহ এবং লাইন চেহারা |
| নীচের আমানত | স্থানীয় অত্যধিক গরম এবং scorching |
| নিষ্পত্তি রোধ করতে ব্যবহৃত অত্যধিক সূক্ষ্ম ফিলার | নিম্ন পরিধান প্রতিরোধের বা দরিদ্র ফাটল প্রতিরোধের |
তাই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল পেইন্টটি আদৌ স্থির হয় কিনা তা নয়, তবে সাধারণ নির্মাণের সময় উপাদানটি পর্যাপ্তভাবে অভিন্ন থাকতে পারে কিনা।
জিরো সেটলিং সবসময় ভাল?
না.
এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট।
থার্মোপ্লাস্টিক পেইন্ট একই সময়ে বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্যের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে:
- সাসপেনশন স্থায়িত্ব;
- প্রবাহ
- সমতলকরণ;
- প্রতিরোধের পরিধান;
- ফাটল প্রতিরোধের;
- কাচের গুটিকা এম্বেডমেন্ট;
- আবেদনের গতি।
শুধুমাত্র নিষ্পত্তি রোধ করার জন্য ডিজাইন করা একটি ফর্মুলেশন খুব সান্দ্র হতে পারে বা খুব বেশি সূক্ষ্ম ফিলার ব্যবহার করতে পারে।
এটি অন্যান্য সমস্যা তৈরি করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, আপনার প্রযুক্তিগত উপাদান বিশেষভাবে নোট করে যে অত্যধিক সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ বালি বা খনিজ পাউডার বাড়ানো শুধুমাত্র সেটলিং কমাতে পরিধান প্রতিরোধকে দুর্বল করতে পারে এবং ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
তাই সঠিক প্রশ্ন নয়:
"এই থার্মোপ্লাস্টিক পেইন্ট কি স্থায়ী হয়?"
এটি হল:
"অ্যাপ্লিকেশানের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত না করেই কি স্বাভাবিক গলে যাওয়া এবং আলোড়নকারী অবস্থার অধীনে নিষ্পত্তি করা নিয়ন্ত্রণযোগ্য থাকে?"
কিভাবে সেটলিং কমাতে
1. ব্যালেন্স কণা আকার বন্টন
সূক্ষ্ম পাউডার দিয়ে মোটা কণাগুলিকে কেবল প্রতিস্থাপন করবেন না।
কোয়ার্টজ বালি, খনিজ ফিলার এবং কাচের পুঁতিগুলি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত যাতে উপাদানটির গ্রহণযোগ্য সাসপেনশন স্থায়িত্ব এবং পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি উভয়ই থাকে।
2. উপযুক্ত গলিত সান্দ্রতা বজায় রাখুন
গলিত উপাদানটি কণার নিষ্পত্তিকে ধীর করার জন্য যথেষ্ট সান্দ্র হওয়া উচিত তবে স্থিতিশীল প্রয়োগের জন্য যথেষ্ট তরল হওয়া উচিত।
সঠিক সান্দ্রতা নির্ভর করে:
- গঠন
- আবেদন পদ্ধতি;
- কাজের তাপমাত্রা;
- ফুটপাথ অবস্থা।
3. গলে যাওয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
অপ্রয়োজনীয় অতিরিক্ত গরম এড়িয়ে চলুন।
প্রস্তাবিত কাজের তাপমাত্রা ব্যবহার করুন এবং উপাদানটিকে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় রাখবেন না।
4. উপাদান নাড়া রাখুন
সঠিক আন্দোলন নির্মাণের সময় নিষ্পত্তি নিয়ন্ত্রণের সবচেয়ে সহজ উপায়গুলির মধ্যে একটি।
স্রাব করার আগে, নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে গলে গেছে এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে।
যদি উপাদানটি কিছু সময়ের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে তবে প্রয়োগের আগে অভিন্ন মিশ্রণ পুনরুদ্ধার করুন।
5. অন্যান্য সম্পত্তি উৎসর্গ করে নিষ্পত্তির সমাধান করবেন না
অত্যধিক সূক্ষ্ম ফিলার ব্যবহার করে বা উপাদানটিকে অত্যন্ত সান্দ্র করে তোলার মাধ্যমে নিষ্পত্তি হ্রাস করা হতে পারে:
- দুর্বল সমতলকরণ;
- দরিদ্র কাচের গুটিকা এম্বেডমেন্ট;
- পরিধান প্রতিরোধের হ্রাস;
- উচ্চ ফাটল ঝুঁকি।
একটি স্থিতিশীল থার্মোপ্লাস্টিক গঠন এই সমস্ত বৈশিষ্ট্য ভারসাম্য করা আবশ্যক।
সেটলিং গ্রহণযোগ্য কিনা তা কীভাবে বিচার করবেন
একটি ব্যবহারিক মূল্যায়ন তিনটি জিনিস পরীক্ষা করা উচিত:
নিষ্পত্তির গতি
গুরুতর বিচ্ছেদ কি স্বাভাবিক গলে যাওয়া এবং নির্মাণের সময়ের মধ্যে ঘটে?
রিডিসপারসিবিলিটি
স্বাভাবিক আলোড়ন কি উপাদানটিকে অভিন্ন অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে পারে?
আবেদনের ধারাবাহিকতা
লাইনের পুরুত্ব, প্রবাহ, পুঁতি বিতরণ এবং পৃষ্ঠের ফিনিস কি কেটলির শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত স্থিতিশীল থাকে?
যদি স্বাভাবিক আন্দোলন উপাদানটিকে অভিন্ন রাখে এবং সমাপ্ত চিহ্নটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, তবে অল্প পরিমাণ নিষ্পত্তি সাধারণত পরিচালনাযোগ্য।
যদি ভারী আমানতগুলি দ্রুত তৈরি হয় এবং পুনরায় বিতরণ করা না যায়, তবে গঠন বা গলানোর প্রক্রিয়াটি পর্যালোচনা করা উচিত।
ফাইনাল টেকঅ্যাওয়ে
থার্মোপ্লাস্টিক রোড মার্কিং পেইন্ট স্থির হয়ে যায় কারণ ভারী কঠিন কণা গলিত পদার্থে নিচের দিকে চলে যায়।
প্রধান কারণগুলি হল:
- কণার আকার এবং ঘনত্ব;
- দ্রবীভূত সান্দ্রতা;
- তাপমাত্রা;
- stirring;
- সামগ্রিক গঠন ভারসাম্য।
সেরা থার্মোপ্লাস্টিক পেইন্ট যে এক নাস্থির হয় না.
এটি এমন একটি যা এখনও ভাল প্রদান করার সময় নিয়ন্ত্রণে স্থায়ী হয়প্রবাহ, সমতলকরণ, পরিধান প্রতিরোধের, ফাটল প্রতিরোধের এবং কাচের গুটিকা কর্মক্ষমতাএই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্বাচন করার সময় একসাথে মূল্যায়ন করা উচিতথার্মোপ্লাস্টিক রাস্তা চিহ্নিত পেইন্টএকটি নির্দিষ্ট প্রকল্প এবং আবেদন শর্তের জন্য



